高低篮式过滤器
高低篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。因此,使用维护极为方便。
其主要适用的物料有:
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
滤芯注意事项:
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;
2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
一、高低篮式过滤器产品简介:
高低篮式过滤器是过滤器中一种高进低出的篮式过滤器,进出口尺寸高度可根据客户现场的使用情况进行制作。通常是直接连入机械设备的管路中,拦截流体中的杂质,保证机械设备正常运转。跟篮式过滤器一样过滤孔面积比通径管面积大于2-3倍。远远超过Y型、T型过滤器过滤面积。篮式过滤器过滤精度在过滤器中属于一种精度最佳的过滤器,滤网结构与其它过滤网不一样。
二、高低篮式过滤器工作原理:
管道在安装时会有其它杂物带入管道,在生产中原材料中也含有杂物。管道里液体或气体经过过滤器时它的污物由过滤器收藏到滤网中,这时只要旋开主管底部的螺塞,将过滤器内的液体排净,拆卸法兰,打开壳盖清理滤网后重新装入,就能完成杂质的清理了。
三、高低篮式过滤器产品特点:
1、过滤器的进出口通径跟相配套的泵或管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表 滤网规格。
4、过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算,水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
四、高低篮式过滤器产品用途:
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
五、高低篮式过滤器的选配:
1、进出口通径:
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
6、选用过滤滤器时,要考虑下列几点:
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤心具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
(4)滤心抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤心清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
7.安装过滤器在液压系统中的安装位置通常有以下几种:
(1)要装在泵的吸油口处:泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上:
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀、以防过滤器堵塞。
(3)安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。