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内浮顶
发布时间:2015-04-25浏览: 字体大小[ ]

内浮顶

 

图示:
1、支柱 2、边缘构件 3、舌形(囊式)密封装置 4、防旋装置
5、浮管(筒) 6、量油孔 7、静电导出装置 8、真空阀
9、铺板 10、人孔 11、消防泡沫档板 12、油品入口扩散管
13、罐壁通气孔 14、罐顶量油孔 15、罐顶通气孔 16、罐顶透光孔

 

 储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备。为减少储罐内介质挥发,降低损耗节约能源,保护环境,在础罐内增设本内浮盘。储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源,保护环境的作用。本设备可与浮动吸油装置、储罐采样器集成使用。此设备广泛运用于全国各地石油化工单位、中石化中石油各大石油公司与炼油厂、港口码头、交通、电厂及部队后勤部门。
一、执行标准:
1 、API650《钢制焊接油罐》附录H部分;
2、 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》;
3、 SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》;
4、 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;
5、 GB13348《液体石油产品静电安全规程》;
6、 GB/T3194《铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差》;
7、 GB/T3191-98《铝及铝合金挤压棒材》;
8、 GB/T3190-2000《铝及铝合金加工产品的化学成份》;
9、 GB6892-2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》;
10、HG/T2809-96《浮顶罐软密封装置橡胶密封带》;
11、GB3880-1999《铝及铝合金板衬》;
二、结构特点:
一)、结构简介:
浮盘的骨架设计成蛛网状(放射状)或井字形状,将整个浮盘分成若干个小单元,再将盖板(蒙板)固定在骨架上部。浮盘便形成蜂窝或井字形状受力整体,提高了浮盘结构强度和刚度,使浮盘运行平稳,不会出现倾盘卡盘,大大改善了浮盘的工作性能。浮盘的浮力元件浮筒,采用无缝挤压成形或卷板焊接成形(根据客户考虑成本原因要求),封头采用冲压成形,焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。浮筒与结构采用分体式,方便调整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均匀,使浮顶运行平稳,不会发生沉盘、卡盘现象。
二)、浮盘组成:
本设备为组装式内浮盘
其主要部件有支柱、人孔装置、量油装置、通气装置、导静电装置、防旋转装置、周边密封装置、浮力元件、骨架(结构部分)、盖板、紧固件等。
三)、材质:
根据储存介质种类和客户要求而定
1、结构部分:主要有全铝合金、全碳钢、全不锈钢及以上三种材质混合使用。
2、密封件部分:主要有丁睛橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶及聚四氟(特氟龙)。形式有舌形和囊式(填充式)两种。
四)、主要部件介绍:
1、浮力元件:钢(含不锈钢)及铝合金焊接管ф260*1.2mm、铝合金焊接管ф188*1.2mm、铝合金挤压管ф188*1.7mm、不锈钢焊接管ф260*0.8~1.2mm(客户同意按非标制作)。
2、结构部分异型材规格:[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф37*2等。
3、盖板:铝制浮盘3A21H24防锈铝板1600mm*L*σ=0.5mm;不锈钢1220(1000)mm*L*σ=0.5mm,客户同意按非标制作σ=0.3mm;钢板1000mm*L*σ=0.5mm;
4、盖板拼接:搭接处搭缝40mm、搭缝间增设适应胶板密封,上设压条铆接、铆钉间距<80mm。特殊要求可采用栓接,间距<200mm。
5、防转装置:采用柔性不锈钢丝绳防转,绝不会卡盘。
一般要求用户在预制储罐时将防转座焊好。
罐顶座:ф50*3-L=100mm 罐底座:L50*50*5-L=100mm角钢(垂边中心开ф25孔)。
防转座罐中心对称布置且离罐壁不小于400mm。
6、导静电装置:按规范采用25mm2单芯铜电缆(钢、不锈钢浮盘)或不锈钢丝绳(铝制浮盘)。
三、性能指标:
储罐工作压力正压:1961Pa,负压:490Pa;节能降耗率≥98%
操作温度 常温;接地电阻<10Ω;浮力≥浮盘自重两倍;
四、附(型号说明): 
(W)-Z(F)A(B、G、H)-ф/H
W-外浮盘代码(默认内浮盘);Z-组装式;F-放射形(默认井字形);A-铝制;B-不锈钢制;G-钢制;H-混合材质;ф-储罐内经;H-储罐高度;
安装浮盘储罐须具备条件如下:
1、罐体须全部建好,罐顶、罐壁、罐内的附件须全部安装好,罐内壁搭接处须打磨光滑,不得有毛刺,罐内有防腐要求的要做完防腐,罐体须做完沉降试验。
2、罐体垂直度、圆度及局部变形控制在规范要求范围内。
3、尽量避免高压清罐扫线,必需时要采取安全措施避免损坏浮盘。
◇ 产品特点
1) 特有的六边形网状结构,骨架强度大
采用特有的六边形网状结构,骨架结构强度大、稳定性好;
结构自身能产生阻尼作用,迅速降低和化解冲击波。 
2) 小尺寸多浮筒分布,增加运行可靠性 
浮筒与骨架采用分体式,且分布均匀,避免因个别浮筒泄漏
造成整个浮盘的倾斜、卡盘现象,增大浮盘运行的可靠性。
3) 节能、降耗效果显著,可达98%以上
浮盘内部油气空间较小,有效减少了介质的蒸发量,降耗效果好。
4) 储罐利用率高
由于浮盘整个结构只有320mm厚,因此较其它结构浮盘增加
了储油空间,提高储罐的利用率。
5) 安装简单、迅速 ,维修方便
浮盘安装采用螺栓连接或铆接,无需焊接,特别适用改造罐;零部件互换性和通用性好,可单独撤换,便于安装、维修。
6) 耐腐蚀 ,使用寿命长 
浮盘主体均采用优质材料制作、防腐性能好、使用寿命长;密封材料具有导电耐磨、弹性好、不易龟裂等优良性能。 
7) 安全性好
静电导出设计完善规范,无静电危险,确保浮盘使用安全。 

 

■ 规格尺寸 ■

储罐容积m3

外型尺寸(φ×h)

浸没高度(mm)

参考重量(kg)

安装高度mm

100 5000×410 260 360 900-2000
100 5500×410 260 6000×410 260
300 6500×410 260 485 900-2000
400 7500×410 260 508 900-2000
500 8000×410 260 530 900-2000
700 9000×410 260 590 900-2000
1000 11000×410 260 843 900-2000
1000 12500×410 260 985 900-2000
2000 14500×410 260 1270 900-2000
2000 15500×410 260 1386 900-2000
3000 17000×410 260 1620 1200-2000
5000 21000×410 260 2240 1200-2000
5000 23000×410 260 2640 1200-2000
10000 30000×410 260 4210 1200-2000
20000 37000×410 260 6405 1200-2000
30000 46000×410 260 9900 1200-2000

 

订货须知:

1、订货时需方需提供储罐内径,、高度,储存介质种类、密度,储罐附件及开孔布置。最好提供储罐工艺总图