阻火呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，减少油品蒸发损耗，控制储罐压力作用。具有通风量大，泄漏量小，耐腐蚀，防冻性能好。它能对石油储罐内外压着进行自动调节等特点。

阻火呼吸阀的阀体能承受0.2Mpa的水压，无渗透和变形现象。呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%，最低温度为-30℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，(允许压差正负20pa)。GTQ型通气管的阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。呼吸阀阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。呼吸阀没达到工作压力以前：公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;当呼吸阀达到了工作压力以后：阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。

阻火呼吸阀在火灾发生时会起到很大的作用

1、阻火呼吸阀安装在储油罐的最高点，以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐，阻火呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内；对于罐顶需要设隔热层的储罐，阻火呼吸阀可安装在梯子平台附近。

2、阻火呼吸阀出厂时，法兰密封面采用塑料保护盖，以免运输途中造成法兰密封面受损，货到现场安装时，务必要把法兰保护盖取掉，再垂直安装于储罐罐顶部。阻火呼吸阀不可横放和倒置，若储罐顶部需要安装两个阻火呼吸阀时，阻火呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。

3、呼吸阀安装于储罐上一般使用1-3个月，需要定期检查呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活，呼吸阀在正常工作时，会发出“嘶-嘶-嘶”的泄压排气的声音，否则，需要将呼吸阀顶部的阀盖打开，检查呼吸阀的阀盘是否出现“卡盘”现象。导杆上是否有污垢，若有及时清理干净污垢，保证导杆运行自如。阀座密封面有无磨损，如有磨损需立即更换，以保证呼吸阀的正常安全运行。

4、阻火呼吸阀的正负压阀盘是根据罐内的压力的升降而不断变化，上下运动。当阻火呼吸阀使用三年时间后，一般都需要更换阻火呼吸阀内部的阀盘，导杆以及阀座的密封面，以保证阻火呼吸阀正常工作，维持储罐的安全运行。

防爆阻火呼吸阀集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为国内首创。它是石化储罐必备的新型安全设备，其最大优点是选用铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 结构简单，易检修，安全方便。

防爆阻火呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减少罐内介质和损耗。适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。

防爆阻火呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能，容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。

安装步骤：

1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近； 　

2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；

3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

维护与保养

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。